转子秤磨损怎么快速修复

一、煤粉转子秤的结构特点

转子秤是能满足现代水泥窑燃烧器特殊要求的一种新型的煤粉测重喂料装置。主要由入料口、出料口、进风系统、转子、衡量和传感器构成，从转子秤的性能、结构原理、应用等方面与传统的煤粉喂料机的比较来看，各个方面都有了根本的改变，体现了设备的先进性。在水泥煅烧过程中，燃烧器的煤粉计量喂料装置是稳定水泥热工制度的关键。燃烧状况的稳定很大程度上取决于煤粉供给量的均匀稳定。所以煤粉的计量喂料装置对窑系统的生产来说是至关重要的。

二、设备问题和问题分析

水泥行业生产过程中，经常遇到煤粉转子秤进出料口内壁的冲刷磨损的问题，通常情况下，企业大都采用堆焊耐磨焊条的方式修补甚至直接报废更换。一般来说，堆焊受到材质及配合精度方面的制约，效果并不理想，报废更换的费用又比较高，因此，长期受煤粉冲刷出现的煤粉转子秤磨损也成为影响水泥企业连续正常生产的主要设备问题。

煤粉转子秤在工作过程中壳体部位承受着严重的冲刷磨损过程，该部位介质环境非常恶劣，经常出现严重冲刷磨损，造成设备的重大损伤，影响转子秤的计量精度。

三、设备的修复模式

1、传统修复工艺

该类问题长期存在于设备使用过程中，采用常规的一般修复方法难以解决，更换费用高昂，并且企业为此增加很多的停机时间，严重影响正常的生产进度。

2、高分子复合材料修复工艺

福世蓝碳化硅复合材料是一种专门用于抵抗流体环境下的磨损、腐蚀、冲刷、气蚀的高性能复合材料，它的特殊分子结构赋予的金属材料不具备的“退让性”，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料具有优异的防腐蚀、抗气蚀、耐磨损能力，其高密度的分子量及光滑表面涂层，可以提高抗冲刷磨损的能力。福世蓝®**耐磨碳化硅复合材料还可以反复涂抹保护，确保基材不受损伤。

3、高分子复合材料修复工艺分析

现场使用高分子复合材料进行修复是在不机加工、补焊的前提下使用复合材料针对磨损部位进行现场修复，修复用的高分子复合材料固化后形成的化学键连接作用力使其与修复的金属部件形成优异的粘着力，所用的耐磨材料是一种双组份环氧碳化硅复合材料，材料由高性能环氧树脂、碳化硅复合而成，具有较高的耐磨性能。针对特殊环境下的应用修复，可配合金属修复材料使用（见图2），可达到较佳使用效果。

四、现场施工工艺

1)清除表面杂质后喷砂处理，使其表面粗化；

2)严格按照比例调和福世蓝2211F金属修复底涂材料；

3)涂抹福世蓝2211F金属修复材料使其完全覆盖冲刷部位基体，以确保粘接；

4)再严格按照比例调和**耐磨碳化硅复合材料；

5)将福世蓝8500**耐磨碳化硅复合材料均匀涂抹至修复部位表面，使其完全覆盖底涂的金属修复材料，并确保材料修补厚度；

6)完全固化后使用。修复材料厚度必须满足叶轮和称体的配合间隙要求。

五、现场修复过程

1）煤粉转子秤出料头冲刷磨损修复

2）煤粉转子秤压缩空气入口冲刷磨损修复

3）煤粉转子秤壳体冲刷磨修复

六、总结

通过高分子复合材料在转子秤上的应用后不难发现，福世蓝系列技术产品的先进性及特殊性，在为企业**安全生产、环保和不断降低维修成本的前提下，并对实现设备的可靠性系数和运转率目标、提高生产效率奠定了坚实的基础。其价值体现不仅是为企业快速有效的解决各种问题和建立完善的维护系统，更重要的是体现了企业管理者管理经验的趋于成熟，证明了企业的设备管理水平正在向一个更高的层次发展，企业的核心竞争力得到了充分发挥和体现。