散装计量秤厂家

散装水泥计量现状及存在问题

传统散装水泥散装和计量环节分离，计量一般采用地磅，安装工程量大；地磅采用多传感器称重，故障率高；不能和设备联锁定量放散，一旦放冒，清理工作量大，且晃车不方便。

散装环节普遍以人工操作为主，效率低、受人为因素干扰大、工人劳动强度高、安全事故频发等诸多问题。同时导致的后果有：

1.装车难以精确定量，单车重复装卸的情况较为严重，特别在道路限载检查严格地区，这种现象格外**。

2. 粗放控制和管理带来的二次扬尘污染和资源浪费等问题，成为制约水泥厂绿色发展的主要问题之一。

主要功能及优势

该系统计量输送能力为： 250m3/h，主要由科里奥利质量流量计、配套阀门及控制系统等部件。

1. 根据车型大小及额定载重量，可在控制面板直接输入需要装车的重量，系统自动控制，*人工干预。

2. 该系统用于散装物料连续计量，具有较高的技术先进性。广泛的用于散装水泥，矿粉，粉煤灰的计量。

3. 科里奥利粉体定量给料秤实时反映了物料的质量流量，不受上下游气压影响，零点不受外界影响，计量精度可达≤±0.5%，稳定可靠。

4.科里奥利粉体定量给料秤，通过了河南省计量科学研究院校准检测，并下发校准证！检测在温度、相对湿度一定的情况下进行了三次，三次测量的误差均优于0.5%。

通过实践证明，加装丰博散装计量秤（FB-CCM型科里奥利粉体定量给料秤）后有以下好处：

1. 前期投资少，后期维护成本低。

2.可实现定量放散。操作员直接输入装车量，设定装车吨数，到设定量阀门自动关闭，实现散装水泥一次定量灌装到位，提高散装发运效率，避免**载罚款重复装卸的情况。

3.放散过程中流量自动控制，平稳装车。避免放散过程中出现的流量忽大忽小现象，降低装车时间，提高装车效率，也减少人为控制不好料量太大出现的水泥放冒现象。

4. 技改安装方便，几乎可适应所有现场情况。散装秤安装在斜槽弯头下方，利用现有空间位置，安装施工方便，改造周期短，只需1-2天就可改造完成。

5. 系统兼容性强。也可同步进入智能物流一卡通系统，防止水泥发运管理出现的各种漏洞，提高企业的管理信息化水平和企业社会形象，并提高企业的经济效益。