定量带式给料机的原理是将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机,仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量,不断地将实际给料量与设定给料量进行比较,从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。
给料机任务原理
胶带/螺旋给料机把颠末的物料经过称重桥架终止检测重量,以确定胶带上的物料重量,装在尾部的数字式测速传感器,间断丈量给料机的运行速率,该速率传感器的脉冲输出反比于给料机的速率,速率信号和重量信号一路送入给料机管教器,管教器中的微处理器终止处理,孕育孕育发生并浮现累计量/瞬间流量。该流量与设定流量终止比力,由管教仪表输出信号管教变频器篡改给料机的驱动速率,使给料机上的物料流量孕育发生交换,接近并对峙在所设定的给料流量,从而完成定量给料的乞请。
振动给料机是垄断振动器中的偏幸块改变孕育孕育发生向心力,使筛厢、振动器等可动悉数作强迫的间断的圆或相似圆的运动。物料则随筛厢在歪斜的筛面上作间断的投掷运动,并间断均匀地将物料送至受料口内。
当底板连同物料向前运动时,振动筛料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时,底板上的物料不克不及随之前往而碰钉子卸出,完成给料。篡改底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量个别在40吨/时以内。这种给料机适用于中、小粒度物料,首要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的,任务时作来回运动。摆式给料机的底板为弧形,铰接在机体上,任务时底板摆动。
给料机由可反转展转的圆盘、导料套筒和刮板等悉数造成。料仓内的物料经过导料套筒聚积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘迁移转变,物料被刮板刮出给料。调节刮板职位地方或导料套筒的高低可篡改给料量。圆盘直径个别在3米如下,转速不**过一0转/分。圆盘给料机运行平稳靠得住,调节给料量较苟且,耗能少,但布局比力蠢笨,适用于粘性较小的粉粒状物料。
有的给料机由机壳和叶轮造成。机壳上、下端的进、出料口划分与料仓、受料装备连接。叶轮绕程度轴线迁移转变时物料落入叶轮的各腔格之间,随叶轮改变半周后卸入受料装备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压,免得到料区时不克不及进料。篡改叶轮转速可调节给料量。叶轮直径个别在500毫米如下,转速不**过45转/分。振动筛这种给料机布局比力冗杂,外形尺微暇,自重轻,给料时密闭性好,适用于小粒度和粉状物料。
给料机分敞开型和封闭型两种
给料机分敞开型和封闭型两种。可根据要求生产电磁振动给料机、给料斗、输送机。振动给料机结构简单,操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备的性能要求,配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂要求,仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料,料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板; 为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出,料仓后壁倾角较好设计为55-65度。振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。振动给料机用途:广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。振动给料机工作原理:该机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。振动给料机性能特点:该机结构简单,振动平稳,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作颚式破碎机方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染。
基本信息
l *特的杠杆式杠杆式称重方式,完全消除皮带张力变化
所引起的计量误差。
l 特有的减仓压式布料器可使仓位的变化不影响秤体的负荷。
l 有效解决了仓压对计量的影响,提高了计量精度。